水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20,000 磅/小时的任何地方进行复合。(甚至更大的切粒机用于挤压生产。)
水下造粒的关键是通过模孔输送足够的热塑料,ABS水下切粒机,使孔保持在树脂的熔化温度,同时熔体和模头与温度低几百度的水接触。金属模具是一种非常好的热导体,因此除非通过模具孔的聚合物流量足够,否则水会冷却孔,水下切粒机,聚合物会在其中固化。然而,处理器无法立即知道发生了这种阻塞。
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